- | Не смогли дозвониться? | info@raspilen.ru |
Бланк заказа |
Опалубка из ДСП и фанеры
Опалубка – форма для заливки бетона. С помощью такой конструкции строят фундамент, цоколь, стены, делают основания для заборов, ограждения для клумб и цветников. Бетон имеет жидкую консистенцию и большой вес, поэтому пока смесь не наберет прочность, ее нужно удерживать.
В качестве материала для строительства опалубки чаще всего используют необрезную доску. Но такая конструкция имеет свои недостатки:
- Необходимость сбивания досок в щиты.
- Отпечатки на готовом изделии (для подземного фундамента это не страшно, а вот полосатый цоколь или стена выглядят малоприятно).
- Зазоры между щитами, ведущие к протечкам и наплывам бетона.
- Большой вес конструкции и сложность демонтажа.
Удобнее использовать листовые материалы, имеющие более гладкую поверхность – ДСП, ЛДСП, OSB, фанеру.
Особенности опалубки из ДСП
Более доступными по цене являются древесно-стружечные плиты и фанера. Это те материалы, которые можно найти в любом хозяйстве. Создают опалубку не только из новых ДСП и фанеры, можно использовать материал от старой мебели, например.
Древесно-стружечные плиты изготавливают из прессованных опилок и клея. Этот материал достаточно прочен и не склонен к изгибу. Единственным недостатком строители считают его расположенность к влагопоглощению. Поэтому при возведении опалубки из ДСП необходимо использовать гидроизоляцию.
Если строится разборная форма для фундамента, нужно заказать распил ДСП или выполнить его самостоятельно. Щиты подходящего размера устанавливают по периметру сооружения и фиксируют крепежом, подпорками, подкосами. Чтобы бетон не схватился с поверхностью ДСП, форму устилают полиэтиленом. Это также послужит отличной гидроизоляцией.
Опалубка не должна поглощать воду из бетона, слишком быстрое застывание приводит к хрупкости фундамента. Вместо пленки ДСП можно защитить двумя слоями масляной краски или отработанным машинным маслом. Это не только сохранит прочность бетона, но и обеспечит возможность дальнейшего использования материала. Незащищенная древесина впитает воду, вздуется и деформируется.
Ламинированная ДСП изначально имеет большую стойкость к влаге. Если предполагается дальнейшее использование плиты, ее все-таки лучше защитить дополнительно. Распил ЛДСП по размерам заказчика выполнят на любом профильном предприятии (к примеру, это можно сделать в компании «Распилен»).
Очень удобно из древесных плит строить опалубку для цоколя и стен. Эти конструкции выполняют из бетона или шлакобетона. Наливные стены отличаются повышенной прочностью, только возводить их нужно в один прием. Для начала создают металлический каркас, затем на него крепят деревянные щиты. Между плитами заливают бетон и ждут его застывания. Такая опалубка не оставляет швов и наплывов, ровные плиты плотно прилегают друг к другу.
Как правильно сделать опалубку из фанеры
Считается, что фанера – слишком гибкий и тонкий материал для строительства опалубки. Однако с этими недостатками легко справиться. Достаточно правильно расположить подпорки, и прочности фанерного листа вполне хватит для неглубокого фундамента (под беседку или забор).
Лучше выбирать влагостойкую или бакелитовую фанеру, но стоят они дороже. Можно обойтись и обычным материалом толщиной от 10 мм. Внутреннюю поверхность фанерной опалубки также нужно закрыть гидроизоляцией. Удобнее использовать плотный полиэтилен – его крепят к наружной стороне листа мебельным степлером.
После демонтажа опалубки фанеру можно использовать повторно:
- Для заливки фундамента следующих построек.
- Для набивания чернового пола.
- В качестве звукоизоляции кровли.
- Для усиления межэтажных перекрытий.
Фанеру тоже используют для заливки стен и цоколя, только в этих случаях нужно выбрать материал потолще – от 15 мм, поверхность бетона получится идеально гладкой. После снятия опалубки сразу переходят к отделочным работам.
Опалубку можно собрать практически из любого материала. Фанера и ДСП имеют свои преимущества, такие как простота сборки и возможность повторного использования.
Наше оборудование
С нами станок Altendorf F45 - терминатор для изготовления корпусной мебели